Alors que les entreprises cherchent à améliorer leurs processus et à atteindre un meilleur niveau de production, la méthode Kanban offre une approche unique pour optimiser le flux de travail. Dans cet article, nous allons explorer comment ce système peut être utilisé pour améliorer la production d’une entreprise de manière Lean, tout en évitant gaspillage et retard.
Comprendre la méthode Kanban
La méthode Kanban est une méthode de gestion de projet qui s’appuie sur l’approche Lean pour permettre aux entreprises d’optimiser leur flux de travail, sans gaspillage et en trouvant un équilibre entre production et demande.
Définition
Kanban était à l’origine utilisée comme une forme de signalisation visuelle. Plus tard, elle a été appliquée à l’entrepôt pour réduire le temps que les employés consacraient à rechercher des pièces manquantes ou autres articles.
La méthode Kanban est une approche agile, développée par Toyota qui consiste à contrôler les flux d’informations, de matières et d’autres produits électroniques; c’est un outil qui permet aux équipes d’organiser ses tâches et leurs processus.
Origine et historique
Le terme « Kanban » provient du japonais « kan », qui signifie visible et « ban » signifiant carte. Cette approche est apparue pour la première fois dans les années 1950 chez le constructeur automobile Toyota en tant que moyen de mettre en œuvre l’amélioration continue instaurée par Womack et Jones dans leur livre « The Machine That Changed the World ».
Depuis lors, la méthode Kanban a évolué et ses principes ont été appliqués aux différents domaines : organisation d’une équipe, gestion de projet, production, amélioration continue et agilité.
Les principes fondamentaux du Kanban
- Visuel: L’utilisation des tableaux Kanban fournit aux membres une image claire des tâches qu’ils doivent accomplir et les progrès qu’ils font vers la finition des projets.
- Temps-réel: Avec la mise en place opératoire des changements nouveaux projets peuvent être mis en route rapidement et ajustés en fonction de circonstances changeantes.
- Limite WIP: (Work In Progress), Limite le nombre total de tâches en cours à un seul moment donné afin que les membres ne soient pas submergés.
- Amélioration continue: L’objectif principal est d’améliorer continuellement l’efficacité du flux.
I Comment fonctionne la méthode Kanban ?
Le tableau Kanban
Les tableaux Kanban se composent de colonnes qui représentent les différentes étapes du processus et des cartes, qui sont déplacées à travers ces colonnes pour aider les membres à garder une trace des tâches et leurs progrès. Les tableaux Kanban peuvent être divisés en plusieurs volets pour suivre plusieurs projets ou processus à la fois.
Le système de cartes Kanban
Le système de cartes Kanban comprend des cartes qui représentent chaque « tâche » ou unité d’un flux de travail, déplacée manuellement entre les colonnes, ce qui permet aux membres de voir immédiatement quel est le statut de chaque tâche. Les informations sur la carte peuvent inclure des détails supplémentaires comme l’auteur, le responsable, un indicateur de temps et le niveau d’urgence.
La gestion du flux de travail
Les équipes utilisant Kanban pour gérer leur flux de travail ont recours à certaines règles telles que :
- Ne pas dépasser le nombre maximal de tâches en cours (WIP limit).
- Toujours définir un lieu où consigner les idées ou demandes potentielles.
- Toujours mettre à jour les tableaux Kanban afin que les changements puissent être visibles par l’ensemble des membres.
II Mise en place et avantages de l’approche Kanban
Lesétapes pour mettre en place un système Kanban
- Choisissez un outil pour le tableau Kanban et décidez comment le partager avec l’équipe.
- Créez le tableau et choisissez une couleur différente pour chaque colonne.
- Placez chaque tâche en fonction de leur priorité sur le tableau.
- Passez régulièrement en revue votre flux de travail et ajustez-le si nécessaire.
Les avantages de l’approche Kanban pour l’entreprise et le client
Entreprise: La mise en œuvre du kanban augmente la transparence, ce qui facilite la communication entre les équipes; elle permet également une meilleure organisation car elle fournit une image claire des entrées et sorties au sein de l’entreprise.
Clients: Un système Kanban visuellement attrayant et facile à comprendre permet aux clients d’avoir une compréhension claire du temps requis pour la finition des projets. En outre, les clients peuvent répondre rapidement et en toute transparence à toutes les questions concernant le statut de leurs projets.
Comparaison avec d’autres méthodes agiles telles que Scrum
Bien que Scrum et Kanban partagent plusieurs principes communs, il y a quelques différences : le Kanban est un cadre qui fournit une solution générale pour gérer un flux de travail, alors que Scrum est plutôt axé sur la gestion du cycle de vie d’un produit ou projet; De plus, Scrum impose une structure et une hiérarchie rigides qui ne sont pas adaptables, alors que le Kanban se concentre sur l’amélioration continue en adaptant le processus à chaque situation unique.
Ainsi, la méthode Kanban est une méthode agile utilisée pour optimiser la production basée sur l’approche Lean. Elle présente plusieurs avantages pour l’entreprise et son client. Les principaux éléments incluent un tableau kanban visuel, des cartes kanban pour suivre les changements, et une limitation du nombre total de tâches en cours (WIP). La mise en œuvre de cette méthode offre aux entreprises de nombreux avantages et elle peut être comparée à d’autres méthodes agiles telles que Scrum.
